Транспортер ленточный наклонный Leco Standard (F)–650–14
Нужно придумать немного текста, для ключевых слов и т.д
Компания Рязанский Конвейерный Завод проводит работы по обрезиниванию приводных и натяжных барабанов. Барабаны за футерованные специальной футеровочной пластиной не проскальзывают при зацеплении с транспортёрная лентой, а так же лучше отводят воду и налипший продукт, благодаря ромбообразному рисунку футеровочной пластины.
Нужно придумать немного текста, для ключевых слов и т.д
В компанию Рязанский Конвейерный Завод обратился завод-изготовитель гибкой черепицы с целью провести работы по обрезиниванию футеровочной пластиной приводные барабаны для своих конвейеров.
На работы ушло 4 часа и в работах были заняты два специалиста.
В комплект поставки входят:
- Рама конвейера собранная в соответствии с технической документацией – 1 комплект
- Мотор-редуктор
- Ролики в соответствии с технической документацией – 1 комплект
- Лента транспортерная – 1 шт.
- Руководство по эксплуатации
Наименование показателя | Величина показателя |
1. Производительность массовая (максимальная) | 100 т/час |
2. Производительность объемная (максимальная) | 38,5 м3/ час |
3. Скорость движения ленты | 0,6 м/сек |
4. Диаметр приводного барабана металл/ футеровка | 325 мм / 341 мм |
5. Диаметр натяжного барабана металл/ футеровка | 325 мм / — мм |
6. Угол наклона транспортера | 18 градусов |
7. Установленная мощность электродвигателя | 3 кВт |
8. Тип мотор-редуктора | KA77.35,2.40.3,0*1400 |
9. Источник энергии | Сеть переменного трехфазного тока напряжением 380В, частотой 50 Гц |
10. Частота вращения приводного барабана | 40 об/ мин |
11. Подшипниковые узлы : |
|
Натяжная станция |
|
Корпус подшипника | SNL509 2 шт. |
Уплотнение | TSN509L 4 шт. |
Подшипник | 22209 CCK/W33 2 шт. |
Приводной барабан |
|
Корпус подшипника | SNG511-609 2 шт. |
Уплотнение | TSNG5114 шт. |
Подшипник | 22211 CCK/W33 2 шт. |
12. Ролики: |
|
Поддерживающие верхний D= 89, L=190 | 45 шт. |
Поддерживающий нижний D=89 L=755 | 7 шт. |
13. Лента резинотканевая общего назначения 2.2-650-3-ТК-200-2-5/2 РБ ( c учетом запаса на стыковку) | 29 300 мм |
14. Длина горизонтальной проекции транспортера по осям барабанов | 13 600 мм |
15. Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 | «У» категория 1 интервал температур -30/+45 С |
16. Срок службы транспортера | 8 лет |
17. Масса металлоконструкций | 2200 кг |
Ленточный транспортер состоит из следующих конструктивных узлов:
- Натяжная станция;
- Рама транспортера, состоящая из унифицированных секций L=2880 мм;
- Приводная станция (включая мотор-редуктор и приводной барабан);
- Поддерживающие ролики;
- Плужковый сбрасыватель.
Прежде чем приступить к предпусковому осмотру транспортера, необходимо отключить транспортер от электросети!
Перед пуском транспортера необходимо проверить:
- Визуально оценить техническое состояние компонентов транспортера и его комплектность.
- Надежность соединения технологических узлов транспортера.
- Наличие заземления транспортера.
- Отсутствие посторонних тел в транспортере.
Измерение эффективности заземления может выполнять только электромонтер с соответствующей группой допуска!
Пробный пуск транспортера
- Подключить транспортер к электросети.
- Включить мотор-редуктор (кнопка «Пуск» или соответствующий выключатель на блоке управления узлом производственной линии).
- Проверить направление движения ленты, в случае если направление движение обратное, необходимо обратиться к квалифицированному персоналу, для проверки подключения электродвигателя.
Пробный пуск транспортера необходимо проводить перед вводом в эксплуатацию и после каждого ТО или ремонта. После запуска в течение 10-15 минут необходимо оценить стабильность работы транспортера и отсутствие посторонних шумов. Транспортер должен работать без перебоев, спокойно, без толчков, колебаний скрежета и чрезмерного шума.
В случае обнаружения неисправности ее необходимо устранить и произвести запуск транспортера
Работа
- После подготовки транспортера можно приступать к началу работы.
- Включить транспортер.
- Обеспечить подачу продукта в приемный бункер.
- Обеспечить свободную выгрузку продукта с ленты.
- Во время работы категорически запрещается производить ремонтные операции и операции по техническому обслуживанию. Так же запрещается прикасаться к движущимся элементам транспортера.
Завершение работы
- Прекратить подачу продукта в приемный бункер.
- Убедиться в том, что на ленте транспортера не осталось продукта.
- Выключить мотор-редуктор.
- Отключить подачу электроэнергии
Внимание! Запрещается выключать заполненный продуктом транспортер!